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玻璃微珠的生产过程

玻璃微珠的生产过程

发布日期:2019-01-22 作者: 点击:


白片玻璃颗粒

玻璃颗粒的生产过程分为6个步骤:

1。生产玻璃微珠首先要选择原材料,原材料的好坏决定生产出来的玻璃微珠的质量,原材料要选择干净没有杂质,强度和韧性好的玻璃。

2.选择好玻璃然后进行玻璃砂的粉碎,把玻璃粉碎成玻璃砂,按照粒度的大小,粉碎成均匀适中的玻璃砂,以便烧制的时候,节省人力物力。

3.粉碎好玻璃砂,进行干燥处理,然后利用燃气炉进行烧制,烧制时把天然气温度调到800-1000度,烧制的同时还要检查玻璃珠的圆度。

4。烧制好玻璃微珠半成品,放进振动筛去筛分。

5。把筛分好的玻璃微珠,按照一定比例搅拌(如需镀膜,需在搅拌前完成)。

6.打包装运。

具体操作如下:

以研磨珠生产线为例

研磨珠烧制炉是本公司研制开发的新一代产品,分为单管烧制炉和多管烧制炉。在高温等特殊环境条件下,玻璃颗粒在烧制炉内烧结,使不同目数的玻璃颗粒烧制成球状物体。烧制出的球状物随着管道流出烧结炉,并且使这些球状颗粒目数在5毫米-600微米之间。从炉内烧制出的研磨玻璃珠,在其表面有炭黑、油性等杂质,光洁度不够,通过此设备清洗,使研磨珠到达光洁透亮。在清洗时,水、酸等混合物冲刷清洗机内的研磨珠,清洗机的桶状体在电机带动下飞速旋转,在离心力的作用,使研磨珠表面杂质剔除。清洗后的研磨珠进入烘干机后,在电机的带动下管道随着旋转,在旋转过程中研磨珠充分受热。烘干后,研磨珠流出管道口。研磨珠进入料仓,通过振动给料机传送到特制的皮带机上,进行精确的分圆。使物料的成圆率在90-95%以上。圆度好的珠子通过漏斗直接打包装。圆度不够的珠子随着皮带机回炉重造。

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